齒輪傳動的原理：即一對相同模數(shù)（齒的形體）的齒輪相互嚙合將動力由甲軸傳送給乙軸，以完成動力傳遞。齒輪傳動是指由齒輪副傳遞運(yùn)動和動力的設(shè)備，它是現(xiàn)代各種設(shè)備中應(yīng)用最廣泛的一種機(jī)械傳動方法。齒輪傳動是靠齒與齒的嚙合進(jìn)行作業(yè)的，輪齒是齒輪直接參與作業(yè)的部分，所以齒輪的失效首要發(fā)生在輪齒上。首要的失效方式有輪齒折斷、齒面點(diǎn)蝕、齒面磨損、齒面膠合以及塑性變形等。齒輪傳動的特征1、傳動精度高?，F(xiàn)代常用的漸開線

倒角機(jī)適用于金屬管、空調(diào)管、壓縮機(jī)管、軸芯等管類、棒類兩頭成型倒角、平端面加工。傳動的精準(zhǔn)性和穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理。是金屬管加工企業(yè)必備的配套機(jī)型。主要特點(diǎn)1、圓管圓棒端面內(nèi)外角，均可一次完成倒角及修面動作，快速精準(zhǔn)。2、加工物件與刀盤的中心線精準(zhǔn)不變，刀盤經(jīng)過特殊設(shè)計、刀片規(guī)格化、調(diào)整刀片簡易快速。3、主動進(jìn)料，主動夾持，主動進(jìn)退刀，兩頭原料一起加工,保證原料長度精度,速度快，效率高。4、

根據(jù)平行軸齒輪嚙合原理，齒輪倒棱機(jī)使用由螺釘固定于刀體上并與被加工齒輪端面齒形近似的兩片直齒(或斜齒)盤形倒棱刀片，與同一輪齒端面的兩棱邊進(jìn)行單面嚙合。倒棱刀強(qiáng)制帶動齒輪嚙合旋轉(zhuǎn)，并同時徑向進(jìn)刀至中心距，產(chǎn)生的擠壓力。這樣，在被加工齒輪端面齒廓上相應(yīng)擠出倒棱來，并在輪齒端面和齒面上留有少量擠出的飛邊。等棱邊是指從被加工齒輪輪齒端面齒廓的齒頂處到齒根過渡曲線開始處的倒棱是均勻、等寬的。在鋼管進(jìn)進(jìn)時，

研磨機(jī)是指使用涂覆或嵌入有研磨劑的研磨工具來研磨工件表面的研磨機(jī)。 它主要用于磨削工件中的高精度平面，內(nèi)外圓柱面，圓錐面，球面，螺紋面和其他輪廓。磨削是超精密加工中的重要加工方法。 它的優(yōu)點(diǎn)是加工精度高，加工材料范圍廣。 然而，傳統(tǒng)磨削具有加工效率低，加工成本高，加工精度和加工質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點(diǎn)，限制了傳統(tǒng)磨削的應(yīng)用。 該項(xiàng)目解決了傳統(tǒng)磨削的大多數(shù)缺點(diǎn)，并提高了磨削技術(shù)的水平。 在保證研磨加工精度和