通常，軸部分外表面的設(shè)計參考是軸線。 為了確保加工精度，請遵循參考重合原則和標(biāo)準(zhǔn)均勻性原則。 選擇工件上的定位參考作為軸零件的軸線。 通常，中心孔用作研磨每個外圓的定位面。 通過夾緊工件，中心孔與工件的接觸質(zhì)量直接影響到工件的加工精度。 因此，經(jīng)常需要在磨削過程中修理中心孔。 常用的中心孔訓(xùn)練方法如下：
1.使用油石或橡膠砂輪進(jìn)行訓(xùn)練。先將圓柱形油石或橡膠 砂輪裝夾在車床卡盤上，并使用安裝在刀架上的金剛筆將前端修整至60。頂角，然后將工件放在油石和車床尾架之間，開始 磨床。 維修時，在油石上加少量潤滑油（輕機(jī)油），用手托住工件，移動車床尾座，并給其一定的壓力，這種方法研究中心的質(zhì)量相對較差。 高，并且此方法通常在常規(guī)生產(chǎn)中使用。
2.用異形圓錐形砂輪打磨中心孔。 該方法主要適用于長度尺寸短，淬火變形大的中心孔。 磨削時，將工件夾緊在內(nèi)部磨床的卡盤上，并在校正工件的外圓之后，用圓錐形砂輪對中心進(jìn)行磨削。 此方法在生產(chǎn)中也較少使用。
3.用硬質(zhì)合金刮擦中心孔。 硬質(zhì)合金上有4條用于刮削的條60。 等效于四刃刮刀的錐形邊緣皮帶在垂直中心孔研磨機(jī)上刮擦。 在刮削之前，將少量的氧化鉻磨料與全損耗系統(tǒng)油混合到中心孔中。
4.使用鑄鐵進(jìn)行訓(xùn)練。 使用鑄鐵代替油石或橡膠砂輪。 將鑄鐵安裝在磨床主軸箱的主軸孔中，然后將其與尾座一起研磨至60。 然后加入磨料修復(fù)頂角，研磨后中心孔與磨床的接觸面會更好，這種方法在生產(chǎn)中使用較少。
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